La fabrication de composants métalliques complexes en petite série représente un défi pour beaucoup d’acteurs industriels. L’usinage CNC classique est limité sur les canaux internes complexes, l’impression SLM reste chère pour des faibles quantités, et la fonderie demande des moules onéreux non rentables sur de petits volumes. HUANYA utilise la technologie binder jetting BJ pour proposer des solutions sans outillage pour vos petites séries métalliques.

Fonctionnement du procédé binder jetting métal

Contrairement aux procédés par fusion laser, le binder jetting réalise les pièces vertes à température ambiante. Une tête d’impression dépose un liant liquide sur des couches fines de poudre métallique. Après impression, les pièces vertes subissent une étape de déliantage puis de frittage à haute température pour obtenir une densité métallique élevée. La poudre environnante soutient les géométries pendant l’impression, il n’est pas nécessaire de créer des supports, ce qui autorise des structures alvéolaires, cavités fermées et canaux internes sophistiqués.

Atouts majeurs pour les petites séries

Ce procédé brille particulièrement pour des commandes de petite et moyenne taille. De nombreuses pièces peuvent être imbriquées dans un même bac de fabrication et produites en même temps. Le taux de recyclage de la poudre est élevé, ce qui réduit fortement le coût unitaire par rapport au SLM. On supprime les longues opérations de retrait de supports et de découpe de plateau, ce qui convient parfaitement aux prototypes et aux productions de quelques dizaines à plusieurs centaines de pièces.

Matériaux et types de pièces chez HUANYA

La ligne de production BJ de HUANYA travaille principalement l’acier inoxydable 316L. Après frittage, les pièces atteignent une densité compatible avec un usage fonctionnel industriel. On réalise notamment des supports légers, blocs de fluide, outillages sur mesure et composants précis d’instruments. Des traitements de finition comme le polissage ou le sablage sont possibles pour des usages en assemblage ou résistants à la corrosion.

Dans quels cas choisir le binder jetting ?

Le binder jetting est pertinent pour des séries de quelques dizaines à centaines de pièces avec des creux ou canaux internes complexes, quand la réalisation d’un moule de fonderie n’est pas rentable. Pour des pièces fortement sollicitées soumises à des contraintes extrêmes, le SLM sera souvent préférable. Les ingénieurs HUANYA analysent vos plans, volumes et conditions d’utilisation pour vous orienter vers le meilleur procédé.

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