복잡한 금속 부품을 소량 생산할 때 많은 산업 현장이 어려움을 겪습니다. CNC 가공은 복잡한 내부 유로 성형에 한계가 있으며 SLM 레이저 금속 프린트는 소량 생산 시 단가가 높고 주조는 금형 비용이 많이 들어 소량 생산에 부적합합니다. HUANYA는 BJ 바인더 제팅 공정을 활용하여 금형이 필요 없는 소량 금속 부품 제작 솔루션을 제공합니다.
BJ 바인더 제팅 공정의 성형 원리BJ 공정은 레이저 용융 방식과 달리 상온 환경에서 제품을 만듭니다. 프린트 헤드가 액상 바인더를 금속 파우더 층에 분사하여 그린 파츠를 층층이 형성합니다. 이후 탈바인더와 고온 소결 공정을 거쳐 금속 부품을 고밀도화합니다. 인쇄 중 주변 파우더가 부품을 지지하므로 서포트 구조가 필요하지 않으며 격자 구조, 폐쇄형 공동, 복잡한 내부 유로도 직접 제작 가능합니다.
소량 생산에서의 핵심 장점이 공정의 강점은 수십 개~수백 개 수준의 중소량 주문에 있습니다. 제작 공간 안에 여러 부품을 고밀도로 배치해 동시 생산할 수 있고 파우더 재활용률이 높아 SLM 대비 부품 단가를 낮출 수 있습니다. 서포트 제거나 베이스 플레이트 절단 등 시간이 많이 드는 후공정이 줄어들어 시제품 제작부터 소규모 양산까지 폭넓게 활용할 수 있습니다.

HUANYA BJ 생산 라인은 주로 316L 스테인리스강 파우더를 사용합니다. 소결 후 부품은 산업 기능 부품에 충분한 고밀도를 확보합니다. 경량 브래킷, 유동 블록, 맞춤 지그, 정밀 기기 내부 부품 등을 제작하며 연마, 쇼트 블라스트 등 표면 처리를 추가하여 내식성 및 조립 요구 조건을 만족시킬 수 있습니다.
다른 공정과 비교한 BJ 공정 선택 기준금형 제작이 경제적이지 않은 수십~수백 개 로트, 복잡한 중공 구조나 내부 유로를 가진 부품에는 BJ 공정이 적합합니다. 극한 하중이 걸리는 핵심 구조 부품의 경우 SLM 공정을 고려해야 합니다. HUANYA 엔지니어가 도면, 생산 수량, 사용 환경을 분석하여 최적의 제조 공정을 제안해 드립니다.
CAD 파일을 보내주시면 HUANYA에서 기술 평가와 견적을 받아보실 수 있습니다。
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