ABS

PC+ABS は高性能エンジニアリングプラスチックアロイで、精密射出成形工場で幅広く活用されており、化学製造業界では一般的にプラスチックアロイと呼ばれます。複合材名 PC+ABS は二種の基材の性能が相補的であることに由来し、ポリカーボネート PC と ABS 樹脂それぞれの長所を単一素材に融合させています。

素材性能の面から見ると、PC 成分が本アロイに大きな強みをもたらします。耐熱性に優れ、耐候・耐老化性が安定、成形後の寸法精度が良好、高低温環境での耐衝撃性が極めて高い特徴を備えます。一方アロイ内の ABS 相は成形時の溶融流動性を大幅に向上させ、純 PC 素材と比べ薄肉・複雑で緻密な構造部品を成形しやすくなります。

本複合樹脂には明確な固有の欠点も存在し、生産部門は加工時に十分留意する必要があります。一つ目は密度が比較的高いため、多くの単一成分エンプラより完成品の重量が重くなる点。二つ目は PC+ABS アロイの熱伝導率が低いため、稼働中に継続的な熱交換を必要とする機能部品の放熱が難しくなる可能性がある点です。

PC+ABS の射出成形温度域は二つの基材のバランス範囲内に制御する必要があり、標準加工温度は 240℃～265℃と定められています。量産時の厳密な温度管理は極めて重要です。シリンダー温度が上限を超えると ABS 成分が熱分解し、ガスライン、気泡、焼け黒シミなどの不良品が発生します。反対に加工温度が 240℃を下回ると PC 成分の溶融流動性が不足し、充填不足、ウェルドライン強度低下、内部応力過多といった除去困難な成形不良が発生します。作業者はこの温度基準を厳守し、ロット品質の安定を確保しなければなりません。