POM

密度：1.45 g/cm³
吸水率：0.8%
連続使用温度範囲：-50℃ ～ 90℃
引張降伏強さ：62 MPa
降伏伸び：10%
破断伸び：40%
ノッチなし衝撃靭性：0 kJ/m²
ノッチ付き衝撃靭性：7 kJ/m²
ロックウェル球圧硬さ：135 MPa
ショア D 硬さ：85
弾性係数：2600 MPa
ビカット軟化点：150℃
線膨張係数：1.1×10⁻⁴ K⁻¹
20℃熱伝導率：0.31 W/(m・K)
引張破断強さ、曲げ強さ：記載なし
電気絶縁特性
体積抵抗率（VDE0303 規格）：≥10¹⁵ Ω・cm
表面抵抗率（VDE0303 規格）：≥10¹³ Ω
誘電率（1MHz、DIN53483）：3.8
誘電損失係数（1MHz、DIN53483）：0.005
絶縁破壊強さ（VDE0303）：85 kV/mm
耐トラッキング性（DIN5340 KC600）：規格適合
耐薬品・環境特性、その他仕様
耐薬品性：下記参照
接着性：あり
無毒適合規格：EEC90/128
摩擦係数（DIN53375）：0.35
難燃グレード（UL94）：HB
耐紫外線グレード：0 級
耐酸性：良好（+）
耐アルカリ性：普通（||）
耐炭酸性：使用可能
炭酸水複合耐性（CKW）：0 級
芳香族溶剤・ケトン・温水耐性：記載なし
成形熱処理・加工パラメータ
乾燥条件
原料保管環境が乾燥していれば事前乾燥不要。
溶融温度
ホモポリマー POM-H：190 ～ 230℃
コポリマー POM-K：190 ～ 210℃
金型温度
80 ～ 105℃。金型温度を上げると成形後収縮を低減できる。
射出圧力
700 ～ 1200 bar
射出速度
中速推奨。速度が遅すぎると表面にうねりが発生、速すぎるとウェルドラインや過剰なせん断熱が発生する。
ランナー・ゲート設計
全てのゲート形式に対応。トンネルゲートを使用する場合は短寸トンネルゲート推奨。
ホモ POM：ホットノズル・ホットランナーシステム推奨；
コポ POM：内外両方のホットランナー構造使用可。
背圧
背圧は可能な限り低く設定、上限 200 bar を超えてはならない。
樹脂滞留時間限界
射出成形機に樹脂保温停止機能がない場合：
POM-H（ホモ）は 215℃シリンダー内で最長 35 分まで重大な熱分解なし；
POM-K（コポ）は 205℃シリンダー内最大 20 分；
コポ POM はシリンダー温度 240℃では 7 分しか耐えられない。
一時停止：シリンダー温度を 150℃まで低下。長期停止：シリンダーを完全洗浄し全加熱を遮断。
完全停止手順
PE または PP 樹脂でシリンダー内を置換洗浄；
加熱電源を遮断しスクリューを前進位置に移動。
シリンダーとスクリューは常に清浄に保つ必要がある。異物・汚れは POM の熱安定性を低下、特にホモ POM-H に顕著。
前工程でハロゲン含有樹脂や酸性素材を成形した場合、POM 生産前に PE でシリンダー洗浄必須。怠ると爆発的分解の恐れあり。
不適切な顔料、滑剤、ガラス繊維強化ナイロン残渣がシリンダー内に混入すると POM 溶融樹脂が劣化する。
成形後焼鈍処理
極限温度環境で使用、または表面・寸法精度基準が厳しい部品は応力除去焼鈍を実施する。
残留応力検査方法
焼鈍効果確認：成形品を 30% 塩酸水溶液に 30 分浸漬後、表面に応力割れが発生していないか目視検査。