| مقاومة الشد (σb) | 170~305 ميجا باسكال |
| حد الخضوع الشرطي (Rp0,2) | لا يقل عن 90 ميجا باسكال |
| معامل المرونة (E) | 69,3~70,7 جيجا باسكال |
| درجة حرارة التلدين | 345 مئوية |
| قابلية التشكيل | الألومنيوم 5052 يتمتع بلدونة جيدة في الحالة الساخنة. عمليات الحدادة والقولبة الساخنة تعمل في نطاق حرارة من 420 إلى 475 مئوية، ويمكن إجراء تشويه حراري بنسبة تشوه تصل إلى 80 %. أداء السحب الضوئي يعتمد على حالة السبيكة: ممتاز في حالة التلدين (O)، جيد في H32 و H34، وضعيف في H36/H38. |
| قابلية اللحام | الألومنيوم 5052 يلحم جيدًا باللحام الغازي، القوس، المقاومة، النقطي والخطي، لكنه عرضة لتشقق التبلور عند لحام قوس الأرجون. أداء اللحام الصلب جيد، بينما اللحام اللين ضعيف نسبيًا. خطوط اللحام ذات قوة ولدونة ممتازة، وتصل قوة خط اللحام إلى 90% - 95% من قوة المعدن الأساسي، لكن إحكام خط اللحام منخفض. يُنصح باستخدام سبيكة 5A03 كمادة لحام لتحسين الإحكام والقضاء على ميل التشقق. |
| قابلية المعالجة الميكانيكية | قابلية معالجة الألومنيوم 5052 في حالة التلدين ضعيفة، وتتحسن بعد التصلب بالمعالجة الباردة. |
معالجة السطح
الفرشاة السطحية
الطلاء بالمسحوق
الطباعة الشبكية
العلامة بالليزر
نطاق التطبيقات
يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 201 بمقاومة متوسطة للأحماض والقلويات، وكثافة عالية، وسطح سلس خالٍ من الفقاعات والثقوب الإبرية. هذه المادة مثالية لتصنيع مختلف أغلفة الساعات وأغطية خلفية أحزمة الساعات. علاوة على ذلك، تُستخدم على نطاق واسع في الأنابيب الزينة، خطوط الأنابيب الصناعية وبعض المنتجات المسحوبة ضوئيًا.
في مصنعنا، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 201 في العديد من المجالات. نستخدم معدات وتقنيات معالجة متطورة لضمان مقاومة تآكل ممتازة ومظهر جذاب لكل منتج. عمليات إنتاجنا تتبع المعايير الصناعية بدقة لضمان اتساق المنتجات وموثوقيتها. سواء في تصنيع إكسسوارات الساعات المخصصة أو الإنتاج الضخم للأنابيب الزينة والصناعية، يبذل فريقنا قصارى جهده لتقديم حلول فولاذ مقاوم للصدأ عالية الجودة للعملاء. من خلال التعاون الوثيق مع العملاء، نعمل على تحسين عمليات الإنتاج باستمرار لتلبية متطلبات الأسواق المختلفة، مع الحفاظ على القدرة التنافسية والابتكار.