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PMMA

Mecanizado CNC de PMMA (acrílico)
Mecanizado CNC de PMMA (acrílico)
El acrílico, también conocido como PMMA o Plexiglás, proviene del término inglés «acrylic» (plástico acrílico), y su nombre químico es polimetacrilato de metilo.
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Mecanizado CNC de PMMA (acrílico)

El material acrílico, también etiquetado habitualmente como PMMA o Plexiglás en la producción fabril y el aprovisionamiento de materiales, toma su nombre comercial del término inglés «acrylic plastic». Su denominación química completa es polimetacrilato de metilo, empleada uniformemente en nuestro taller para inspecciones de materiales, ensayos de recepción de materias primas y archivo de documentos técnicos.

El acrílico PMMA es uno de los primeros plásticos poliméricos maduros fabricados en masa a escala industrial, con propiedades centrales equilibradas y completas aptas para manufacturas diversificadas. Cuenta con una excelente transmitancia lumínica y alta transparencia, inercia química estable ante reactivos químicos convencionales y una resistencia superior a la intemperie exterior; las piezas terminadas no amarillean, se agrietan ni pierden brillo fácilmente tras una exposición natural prolongada. En cuanto a la operatividad de transformación, el acrílico admite una tinción uniforme y estable, soporta corte, curvado en caliente, pulido, moldeo por inyección y otros procesos de conformado, y se puede transformar en piezas acabadas con texturas superficiales lisas y exquisitas que cumplen altos estándares decorativos. Gracias a estas ventajas integradas, este material se ha convertido en una materia prima principal y se aplica extensamente en todos los segmentos de la industria de la construcción, además de talleres de publicidad, óptica, ferretería y fabricación de accesorios electrónicos.
   

Propiedades mecánicas del PMMA (acrílico)


El PMMA (polimetacrilato de metilo) cuenta con excelentes propiedades mecánicas integrales, situándose entre los plásticos generales de mayor rendimiento. Su resistencia a la tracción, a la flexión y a la compresión son superiores a las de las poliolefinas, el poliestireno y el cloruro de polivinilo. Si bien el PMMA presenta una tenacidad al impacto relativamente baja, su ductilidad sigue siendo ligeramente superior a la del poliestireno.
Las láminas de PMMA polimerizado por colada (como el plexiglás de grado aeronáutico) tienen sus propiedades mecánicas de tracción, flexión y compresión reforzadas aún más, alcanzando los estándares de rendimiento de plásticos técnicos de alto nivel como la poliamida y el policarbonato.
En cuanto a los indicadores mecánicos específicos, el PMMA tiene una resistencia a la tracción de 50 a 77 MPa y una resistencia a la flexión de 90 a 130 MPa. El límite superior de estos parámetros iguala o incluso supera el rendimiento de determinados plásticos técnicos. Sin embargo, su alargamiento a la rotura es solo del 2 % al 3 %, lo que clasifica al PMMA como un material plástico rígido y frágil. Presenta una marcada sensibilidad a la entalla y tiende a agrietarse bajo carga de tensión. No obstante, su superficie de rotura es más lisa y menos dentada en comparación con el poliestireno y el vidrio inorgánico convencional.
El PMMA tiene una temperatura de transición secundaria de 40 °C, correspondiente a la temperatura de activación del movimiento de los grupos metílicos laterales. Cuando la temperatura ambiente supera los 40 °C, la tenacidad y ductilidad general del material mejoran notablemente. Además, el PMMA posee una dureza superficial relativamente baja y es susceptible a rayaduras y desgaste en el uso diario.
La resistencia mecánica del PMMA está estrechamente relacionada con la duración de la tensión aplicada; su capacidad portante disminuye gradualmente a medida que aumenta el tiempo de acción de la carga. Tras un tratamiento de orientación por tracción, el plexiglás orientado experimenta una mejora significativa de su rendimiento mecánico global y también una optimización de su sensibilidad a la entalla.
El PMMA tiene una resistencia térmica moderada. A pesar de su temperatura de transición vítrea de 104 °C, su temperatura máxima de servicio continuo varía entre 65 y 95 °C según las condiciones de trabajo específicas. Su temperatura de deformación térmica bajo carga de 1,18 MPa es aproximadamente 96 °C y su punto de ablandamiento Vicat alrededor de 113 °C. La resistencia térmica del PMMA se puede optimizar aún más mediante copolimerización de monómeros de metacrilato o diésteres de glicol acrílico.
Este material también muestra una resistencia al frío insatisfactoria, con una temperatura de transición frágil de 9,2 °C. El PMMA tiene una estabilidad térmica media: supera al cloruro de polivinilo y al poliformaldehído en estabilidad térmica, pero es inferior a las poliolefinas y al poliestireno. Su temperatura de descomposición térmica es ligeramente superior a 270 °C y su temperatura de flujo de fusión aproximadamente 160 °C, lo que proporciona un amplio y seguro intervalo de temperatura para el procesado en fusión y la producción por moldeo por inyección.
El PMMA presenta niveles medios de conductividad térmica y capacidad calorífica específica entre los materiales plásticos: conductividad térmica = 0,19 W/(m·K), capacidad calorífica específica = 1464 J/(kg·K).
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