Kaltgewalzter Stahl

Kaltgewalzter Stahl, üblicherweise abgekürzt KGS, ist ein zentraler Industriestahl, der weit verbreitet in der Präzisionsfertigung eingesetzt wird. In der industriellen Fertigung werden Stahlblöcke auf spezialisierten Kaltwalzanlagen kontinuierlich kaltgewalzt und schließlich zu Coils und Flachblechen mit individuell einstellbaren genauen Dicken geformt, um vielfältige Fertigungs- und Bearbeitungsanforderungen abzudecken.

Im Gegensatz zum warmgewalzten Stahl wird kaltgewalzter Stahl ohne Hochtemperaturerwärmung hergestellt. Dieses Herstellungsverfahren vermeidet vollständig typische Oberflächenfehler warmgewalzter Produkte wie Walzzunder, Oxidflecken und ungleichmäßige Oberflächenschichten. Daher zeichnet sich KGS durch eine extrem glatte Oberfläche, hervorragende Ebenheit und eine überragende Gesamtoberflächenqualität aus und eignet sich für nachfolgende Feinbearbeitungen und Oberflächenveredelungen.

Zu beachten ist, dass kaltgewalzter Stahl im Rohzustand keine Schutzbeschichtung hat. Bei Kontakt mit freier Luft, insbesondere in feuchten, regnerischen oder korrosiven Atmosphären, neigt die ungeschützte Stahloberfläche zur Oxidation, wodurch dunkelroter Rost entsteht und die Oberflächenqualität abnimmt. Aus diesem Grund sind sekundäre Oberflächenschutzverfahren wie Lackieren, Galvanisieren und Korrosionsschutzbeschichtungen bei der praktischen Anwendung und Lagerung unerlässlich, um die Lebensdauer von KGS-Bauteilen zu verlängern.

Hochsiliziumhaltige kaltgewalzte Stahlbleche sind sehr spröde und wenig plastisch, wodurch das Kaltumformen erschwert wird und Risse sowie Verformungen auftreten. Bei standardisierter Werkstattverarbeitung müssen solche hochsiliziumhaltigen Stähle vor dem Kaltwalzen auf 200 °C vorgewärmt werden, um die Plastizität zu verbessern und eine stabile Walzqualität zu gewährleisten.

Hinsichtlich der Gesamtperformance verfügen kaltgewalzte Stahlprodukte über extrem hohe Maßgenauigkeit und eine gleichmäßige stabile Struktur. Die innere Mikrostruktur und mechanischen Eigenschaften von KGS lassen sich während des Kaltwalzprozesses exakt steuern, sodass der Werkstoff unterschiedliche spezielle industrielle Leistungsanforderungen erfüllt. Er zeichnet sich durch ausgezeichnete Tiefzieheigenschaften, stabile elektromagnetische Eigenschaften und gleichmäßige mechanische Kennwerte aus und ist daher das bevorzugte Material für Präzisionsstanzteile, Elektrogerätekomponenten, tiefgezogene Strukturbauteile und hochgenaue Industriezubehörteile.