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Nylon 3201PA-F
Matériau d'impression 3D en nylon 3201PA-F
Le nylon 3201PA-F est un matériau d’impression 3D industriel renforcé de fibres de verre. Il présente une haute rigidité, une excellente stabilité dimensionnelle, une faible déformation et une bonne résistance thermique. Avec une résistance mécanique et une résistance à l’usure améliorées, il est idéal pour les pièces structurelles à haute charge et les composants mécaniques durables.
Spécifications et caractéristiques du produit
Prix : Notre service d’impression 3D commence à 1,00 dollar, solution économique pour prototypage et production industrielle en série.
Technologie : Pièces fabriquées avec SLS (frittage laser sélectif), procédé industriel mature optimisé pour les nylon haute performance.
Délai de fabrication : Environ 72 heures. Prolongé pour pièces grandes dimensions, commandes importantes.
Couleur : Standard gris noirâtre, aspect industriel sobre et résistant.
Tolérance : ±0,3 mm (≤100 mm), ±0,4 % (>100 mm).
Épaisseur de paroi recommandée : 1,0 mm pour stabilité et qualité.
Taille maximale : 350mm × 350mm × 400mm.
Taille minimale : 5×5×5 mm ; 10×2×2 mm (parois fines).
Température de distorsion thermique : Jusqu’à 147℃, stabilité dimensionnelle à haute température.
Bonne ténacité : Résiste aux chocs et contraintes sans casser.
Propriétés mécaniques : Résistance à la traction 44 MPa, module de flexion 1300 MPa.
Haute précision : Idéale pour structures fines et complexes.
Surface granuleuse : Texture naturelle, bonne adhérence.
Pièces haute performance : Idéale pour composants industriels résistants.
Propriétés des matériaux
Prix : Notre service d’impression 3D commence à 1,00 dollar, solution économique pour prototypage et production industrielle en série.
Technologie : Pièces fabriquées avec SLS (frittage laser sélectif), procédé industriel mature optimisé pour les nylon haute performance.
Délai de fabrication : Environ 72 heures. Prolongé pour pièces grandes dimensions, commandes importantes.
Couleur : Standard gris noirâtre, aspect industriel sobre et résistant.
Tolérance : ±0,3 mm (≤100 mm), ±0,4 % (>100 mm).
Épaisseur de paroi recommandée : 1,0 mm pour stabilité et qualité.
Taille maximale : 350mm × 350mm × 400mm.
Taille minimale : 5×5×5 mm ; 10×2×2 mm (parois fines).
Température de distorsion thermique : Jusqu’à 147℃, stabilité dimensionnelle à haute température.
Bonne ténacité : Résiste aux chocs et contraintes sans casser.
Propriétés mécaniques : Résistance à la traction 44 MPa, module de flexion 1300 MPa.
Haute précision : Idéale pour structures fines et complexes.
Surface granuleuse : Texture naturelle, bonne adhérence.
Pièces haute performance : Idéale pour composants industriels résistants.
Mesure |
Méthode d’essai |
Valeur |
| Température de distorsion thermique | ISO 78-1:2020 @1.8 MPa | ASTM D648 @0.45 MPa |
| Résistance à la flexion | ISO 78-1:2020 @0.45 MPa | ASTM D790 |
| Module de flexion | IS0 11357-1:2020 (10°C/min) | ASTM D790 |
| Résistance aux chocs Izod (entailée) | IS0 527-1:2019 | ASTM D256 |
| Dureté Shore D | IS0 527-1:2019 | ASTM D2240 |
| Module de traction | IS0 180:2019 | ASTM D638 |
| Résistance à la traction | IS0 180:2019 | ASTM D638 |
| Allongement à la rupture | IS0 527-1:2019 | ASTM D638 |
