냉간 압연 강

냉간 압연 강(약칭 CRS)은 정밀 제조 분야에서 광범위하게 사용되는 주류 산업용 강재입니다. 산업 생산 과정에서 강괴를 전용 냉간 압연 설비로 연속 압연 가공한 뒤, 두께 규격을 맞춤 제작한 고정밀 코일 및 평판으로 성형하여 다양한 생산 가공 수요를 충족합니다.

열간 압연 강과 달리 냉간 압연 강은 고온 가열 공정 없이 생산됩니다. 해당 생산 방식은 열간 압연 제품에 흔히 나타나는 압연 스케일, 산화 반점, 표면 층 불균일 등 표면 결함을 완전히 배제합니다. 그래서 CRS는 표면 광택이 매우 우수하고 평탄도가 뛰어나 전반적인 표면 품질이 좋아 후속 정밀 가공 및 표면 마감 공정에 적합합니다.

유의할 점은 냉간 압연 강의 원소재 표면에는 보호 코팅층이 없다는 것입니다. 대기 중에 노출될 경우 특히 고습, 장마 또는 부식성 대기 환경에서 무보호 강재 표면이 산화 반응을 일으켜 짙은 붉은 녹이 발생하며 표면 품질이 저하됩니다. 그래서 실제 사용 및 보관 단계에서는 도장, 전기 도금, 방식 코팅 등 2차 표면 보호 처리가 필수이며 CRS 가공품의 사용 수명을 연장할 수 있습니다.

고규소 냉간 압연 강판은 소재 자체의 취성이 높고 소성이 낮아 냉간 성형이 어렵고 균열 및 변형이 발생하기 쉽습니다. 공장 표준 가공 규정에 따르면 이러한 고규소 강재는 냉간 압연 작업 전 미리 200℃로 예열하여 소재의 소성을 개선하고 안정적인 압연 성형 품질을 확보해야 합니다.

종합 성능 측면에서 냉간 압연 강 제품은 치수 정밀도가 매우 높고 조직 균일성이 안정적입니다. 냉간 압연 공정에서 소재 내부 미세 조직과 기계적 성질을 정밀 제어할 수 있어 각종 특수 산업 성능 요구사항을 만족시킬 수 있습니다. 딥 드로잉 성형성이 우수하고 전자기 특성이 안정적이며 기계적 성능이 균일하므로 정밀 프레스 부품, 전기 기기 부품, 딥 드로잉 구조 부품, 고정밀 산업 액세서리의 선호 소재로 활용됩니다.