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한국어판 금
판금 가공 서비스
당사 판금 가공 서비스는 다양한 산업의 다채로운 수요를 충족하기 위해 고품질 맞춤 솔루션 제공에 힘쓰고 있습니다. 정밀 절단, 성형, 용접 등 선진 가공 기술을 적용해 모든 부품이 엄격한 치수 및 형상 기준을 만족하도록 보장합니다. 설계 단계에서는 고객과 긴밀히 협력하여 구체적인 요구사항을 파악하고 최적화된 생산 계획을 수립합니다.
당사 팀은 풍부한 업계 경험을 보유하고 있으며 스테인리스강, 알루미늄 합금, 탄소강 등 여러 소재의 판금을 가공할 수 있습니다. 단품 제작부터 대량 생산까지 제품의 일관성과 고품질을 유지합니다. 당사 판금 서비스는 기능성뿐만 아니라 미관과 디자인을 중시하여 고객의 혁신적인 아이디어를 실현하도록 돕습니다. 가공 공정을 끊임없이 개선하고 신기술을 도입함으로써 시장 경쟁에서 선두 자리를 유지하고 고객의 성공을 이끌어가겠습니다.
판금 성형
판금 절단
판금 조립
판금 표면 마감
판금 가공 역량
사양 항목 |
설명 |
| 최대 가공 길이 | 800mm |
| 판 두께 | 0.5 / 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.5 / 2.0 / 2.5 / 3.0 / 4.0 / 5.0 / 6.0mm |
| 일반 공차 | ± 0.2mm |
| 절단 공차 | ± 0.1mm |
| 절곡 공차 | ± 0.3mm |
| 절곡 각도 공차 | ± 1.0° |
| 펀칭 공차 | ± 0.1mm |
| 납기일 | 2 - 5 영업일 |
특성: 5052 알루미늄 합금은 내식성과 성형성이 매우 우수합니다. 6061보다 마그네슘 함량이 높아 용접 및 가공이 쉽고 해양, 화학 설비 분야에 적합합니다.
납기: 최단 2일
표면처리 선택사항: 아노다이징, 하드코트 아노다이징, 분체도장, 실크 인쇄, 레이저 마킹.
특성: 201 스테인리스는 산과 알칼리에 대한 내성이 중등 수준이며 밀도가 높고 연마 후 표면 마감이 매우 우수하여 눈에 보이는 기공이나 핀홀이 없습니다.
납기: 최단 2일
표면처리 선택사항: 브러시 가공, 분체도장, 실크 인쇄, 레이저 마킹.
특성: 304 스테인리스는 최고 800℃ 고온에 견디며 가공 성능이 좋고 인성이 높습니다.
납기: 최단 2일
표면처리 선택사항: 브러시 가공, 분체도장, 실크 인쇄, 레이저 마킹.
특성: 냉간 압연 강판은 표면이 매끈하고 판 두께 공차가 정밀하며 경도가 높습니다. 일반 구조 부품용으로 가격이 저렴하고 용접 및 성형이 쉽지만 표면 코팅 없이는 쉽게 녹이 습니다.
납기: 최단 2일
표면처리 선택사항: 분체도장, 전기 도금, 아연 도금, 실크 인쇄, 레이저 마킹.
특성: 아연도금 강판은 아연 보호층으로 녹과 부식을 막고 연성이 좋아 절단 및 절곡이 쉽고 유지보수 비용이 적어 캐비닛, 하우징, 야외 부품에 사용됩니다.
납기: 최단 2일
표면처리 선택사항: 분체도장, 실크 인쇄, 레이저 마킹.
판금 표면 마감 처리
모든 부품은 가공 및 버 제거만 진행하고 별도 표면처리를 하지 않습니다. 가공 흔적과 미세한 표면 흠집이 보이게 됩니다.
표준
아노다이징은 균일한 내식성 피막을 형성하며 무광 또는 유광 마감으로 제작 가능합니다. 다양한 아노다이징 색상을 제공하며 검정, 빨강, 금색이 가장 많이 선택됩니다.
아노다이징
이것은 아노다이징의 한 종류로 더 두껍고 단단한 표면 피막을 형성하여 내마모성을 높이고 성능 수명을 연장합니다.
하드코트 아노다이징
이 아노다이징 공정은 부품 표면에 전도성 산화 피막을 형성하며 주로 EMI/RFI 차폐 및 전기 접지 용도로 활용됩니다.
전도성 아노다이징
금속 부품에 정전 분체 도장을 진행한 뒤 열 경화 공정을 거칩니다. 친환경 표면처리로 도막 수명이 길고 내식성이 매우 우수합니다.
분체도장
부품을 연마용 브러시 공구로 가공하여 표면 전체에 균일하고 가는 평행 결 선을 형성하고 독특한 시각적 느낌을 연출합니다.
브러시 가공
이 부품 마킹 방식은 미세 메시 망을 이용해 잉크를 표면에 전사하고 모재에 원하는 문자와 그래픽을 인쇄합니다.
실크 인쇄
레이저 마킹은 레이저 빔을 활용하여 소재 표면에 영구적인 무늬와 각인을 생성하며 뛰어난 정밀도와 선명한 해상도를 갖추고 있습니다.
레이저 마킹
