| Предел прочности при растяжении (σb) | 170~305МПа |
| Условный предел текучести (σ0,2) | ≥90МПа |
| Модуль упругости (E) | 69,3~70,7ГПа |
| Температура отжига | 345℃ |
| Формуемость | Алюминий 5052 обладает хорошей пластичностью при нагреве. Ковка и штамповка выполняются при 420–475 °C, возможно горячее деформирование до 80 %. Холодная штамповка зависит от состояния сплава: лучшие показатели у отожженного состояния O, затем H32/H34, худшие у H36/H38. |
| Свариваемость | Алюминий 5052 хорошо сваривается газом, дугой, контактно, точечно и шовно, но при аргонодуговой сварке образуются кристаллизационные трещины. Твердое пайка эффективна, мягкое пайка слабое. Швы имеют высокую прочность и пластичность (90–95 % от основного металла), но низкую герметичность. Рекомендуется присадочный сплав 5А03 для повышения герметичности и предотвращения трещин. |
| Обрабатываемость резанием | Обрабатываемость отожженного 5052 низкая, после холодного наклёпа улучшается. |
Обработка поверхности
Анодирование
Порошковая покраска
Шелкография
Лазерная маркировка
Применение
Сплав алюминия 5052 предназначен для слабо нагруженных деталей с высокой пластичностью и хорошей свариваемостью. Подходит для сред с жидкими и газообразными средами: топливные баки, трубопроводы бензина и масел, глубокоштампованные емкости, проволока для заклепок и другие мелкие детали.
Широко используется для авиационных топливных баков и труб, листовых деталей транспорта и судов, кронштейнов приборов, опор уличных фонарей, заклепок, фурнитуры, электрокожухов и других изделий.