English
French
Deutsch
العربية
Español
Русский
にほんご
Português
한국어ЧПУ обработка
Мы предлагаем широкий выбор высококачественных
материалов для 3D-печати по технологии SLA для
всех ваших задач индивидуального производства.
Получите мгновенную котировку
материалов для 3D-печати по технологии SLA для
всех ваших задач индивидуального производства.
Процессы обработки на ЧПУ
Процессы обработки на ЧПУ включают основные технологии: фрезерование ЧПУ, токарная обработка ЧПУ и финишная обработка поверхности, каждая из которых имеет ключевое значение в современном производстве. При фрезеровании ЧПУ вращающиеся режущие инструменты точно снимают материал с неподвижной заготовки, что позволяет создавать сложные формы и мелкие элементы. В отличие от этого, при токарной обработке ЧПУ заготовка вращается на токарном станке, что дает возможность изготовлять цилиндрические детали с гладкими поверхностями и строгими допусками. Завершающая обработка поверхности повышает качество готовых изделий с помощью полировки, шлифовки и других методов, улучшая внешний вид и срок службы. В совокупности эти технологии демонстрируют высокую точность и универсальность ЧПУ-обработки при производстве качественных деталей для различных отраслей промышленности.
Фрезерование ЧПУ на 3, 4 и полном 5 осях
Высокая точность, высокая производительность
Высокая точность, высокая производительность
Фрезерование ЧПУ
Токарная обработка ЧПУ, токарно-фрезерный центр
Высокая точность, высокая гибкость
Высокая точность, высокая гибкость
Токарная обработка ЧПУ
Различные варианты обработки поверхности:
дробеструйная обработка, анодирование, полировка и т.д.
дробеструйная обработка, анодирование, полировка и т.д.
Обработка поверхности
Руководства по проектированию для токарной обработки ЧПУ
Характеристики |
Описание |
| Максимальный размер заготовки | Ø230, длина 300 |
| Минимальный размер заготовки | Ø3 |
| Рекомендуемый размер | 6–230 мм |
| Рекомендуемая точность | ±0,05 мм |
Характеристики: Алюминий 6061 – самый распространенный алюминиевый сплав. У него высокое соотношение прочности и массы, отличная обрабатываемость и хорошая стойкость к коррозии. Легко сваривается и хорошо поддается формовке.
Срок изготовления: от 3 дней
Варианты финишной обработки: дробеструйная обработка + анодирование, браширование, лазерная маркировка, обычное анодирование, проводящее анодирование, дробеструйная обработка + проводящее анодирование, дробеструйная обработка + твердое анодирование, твердое анодирование, УФ-печать, дробеструйная обработка, браширование + анодирование
Характеристики: Алюминий 7075 — сплав авиационного класса, широко используемый для изделий с высокими требованиями к механическим свойствам. Отличается отличной усталостной прочностью, высоким соотношением прочности и веса, твердостью, сопоставимой со сталью.
Срок изготовления: от 3 дней
Варианты финишной обработки: дробеструйная обработка + анодирование, браширование, лазерная маркировка, обычное анодирование, проводящее анодирование, дробеструйная обработка + проводящее анодирование, дробеструйная обработка + твердое анодирование, твердое анодирование, УФ-печать, дробеструйная обработка, браширование + анодирование
Характеристики: SUS304 – аустенитная нержавеющая сталь с отличной жаростойкостью и коррозионной стойкостью при высокой механической прочности. Широко применяется в промышленности и быту.
Срок изготовления: от 5 дней
Варианты финишной обработки: браширование, лазерная маркировка, дробеструйная обработка
Характеристики: Сталь 45# – высококачественная среднеуглеродистая конструкционная сталь. Цифра 45 означает содержание углерода около 0,45 %. Отличается отличной твердостью и износостойкостью, широко используется в машиностроении, строительстве и других отраслях.
Срок изготовления: от 3 дней
Варианты финишной обработки: браширование, лазерная маркировка, чернение, дробеструйная обработка
Характеристики: Латунь – металлический сплав с хорошей обрабатываемостью и отличной электропроводностью. Благодаря привлекательному внешнему виду и коррозионной стойкости его используют для деталей с малым трением, декоративных и функциональных изделий.
Срок изготовления: от 4 дней
Варианты финишной обработки: дробеструйная обработка, зеркальная полировка
Характеристики: Медь Т2 имеет отличную электро- и теплопроводность, коррозионную стойкость, хорошие полировочные свойства и возможность финишной обработки. Широко используется в электротехнике для декоративных панелей, теплообменников, радиаторов, клапанов и электрических разъемов.
Срок изготовления: от 4 дней
Варианты финишной обработки: дробеструйная обработка, зеркальная полировка
Характеристики: АБС – распространенный термопласт с отличной ударопрочностью, хорошей размерной стабильностью и низкой стоимостью. Низкая плотность делает его идеальным для легковесных изделий. Детали из АБС часто используются как прототипы перед массовым производством литьем под давлением.
Срок изготовления: от 3 дней
Варианты финишной обработки: распылительная покраска, УФ-печать
Характеристики: FR4 – диэлектрический стеклотекстолит электротехнического класса, состоящий из эпоксидной смолы и стеклотканевой основы. Обладает сверхвысокой механической прочностью, низкими диэлектрическими потерями и хорошей электрической прочностью.
Срок изготовления: от 3 дней
Варианты финишной обработки: УФ-печать
Характеристики: Нейлон ПА6 – высокопрочный материал, используемый в изделиях с требованиями к износостойкости, высокой вязкости и малому трению. Он устойчив к химикатам и обладает хорошими электроизоляционными свойствами.
Срок изготовления: от 3 дней
Варианты финишной обработки: УФ-печать
Характеристики: Поликарбонат – термопласт с высокой вязкостью, хорошей обрабатываемостью, прозрачностью и превосходной ударопрочностью (лучше АБС). Устойчив к высоким температурам, химикатам и атмосферному воздействию.
Срок изготовления: от 3 дней
Варианты финишной обработки: УФ-печать, дробеструйная обработка, паровая полировка с голубым оттенком
Характеристики: ПММА (акрил) – оптически прозрачный, лёгкий и УФ-стабильный пластик с отличной прочностью и жёсткостью, часто заменяет стекло. Обработка акрила широко используется в автопроме, а также в измерительной и испытательной технике.
Срок изготовления: от 3 дней
Варианты финишной обработки: УФ-печать, дробеструйная обработка, прозрачная полировка
Характеристики: ПОМ – инженерный термопласт для прецизионных деталей с высокой жёсткостью, малым трением и отличной размерной стабильностью.
Срок изготовления: от 3 дней
Варианты финишной обработки: УФ-печать
Характеристики: Бакелит – твёрдый плотный материал с высокой прочностью на растяжение, низким водопоглощением и отличными электроизоляционными свойствами. Применяется для электрических выключателей, розеток и разъёмов.
Срок изготовления: от 3 дней
Варианты финишной обработки: распылительная покраска, УФ-печать
Финишная обработка поверхностей после ЧПУ
Детали обработаны и очищены от заусенцев, острые кромки сняты под фаску. Видны следы фрезеровки и мелкие царапины на поверхности.
Без дополнительной обработки
Детали обрабатываются струей стеклянных шариков, что обеспечивает гладкую матовую поверхность и сглаживает следы обработки.
Струйная обработка стеклянными шариками
Детали обрабатываются абразивной щеткой, на поверхности материала формируются тонкие параллельные линии, создающие уникальный эстетический вид.
Металлическая щеточная обработка
Это разновидность анодирования, создающая более толстое и твёрдое покрытие на поверхности, что повышает износостойкость и срок службы изделий.
Твёрдое анодирование
Анодирование формирует коррозионностойкое равномерное матовое или глянцевое покрытие. Детали можно анодировать в разные цвета, наиболее распространены чёрный, красный и золотой.
Анодирование
Разновидность анодирования, создающая на поверхности проводящий оксидный слой; чаще всего используется для экранирования ЭМИ/РЧИ и электрозаземления.
Проводящее анодирование
Прозрачная полировка формирует почти оптически прозрачную поверхность, широко применяется там, где требуется высокая светопроницаемость.
Прозрачная полировка
Прозрачная полировка с синим оттенком основана на использовании химических растворов, которые испаряют и удаляют неровности, создавая гладкую прозрачную поверхность с лёгким синим подтоном.
Прозрачная полировка с синим оттенком
Процесс финишной обработки поверхности с последовательным использованием всё более мелкозернистых абразивных инструментов и полировальных паст для создания зеркальной высокоотражающей поверхности.
Зеркальная полировка
Лазерная маркировка использует лазерный луч для нанесения стойких надписей или узоров на поверхность материала, обеспечивая высокую точность и разрешающую способность.
Лазерная маркировка
УФ-печать — цифровая струйная технология печати, где ультрафиолетовое излучение мгновенно полимеризует специальные краски с фотоинициаторами, обеспечивая их сцепление с подложкой.
УФ-печать
